防爆軸流風機的基座四周的泛水板固定盡量選用抽芯鉚釘固定。鉚釘盡量選用直徑為5mm，鉚釘的密度10公分左右一顆。固定須密實不能有松動，泛水板四周平坦且角邊不能有翹起，更不能有塌落現象。別的四周的泛水板靠基座邊的位置稍微要比外口部分提高幾公分，這樣今后防爆軸流風機四周就不會存在積水現象。
防爆軸流風機的上口的位置須留15公分到20公分的排水口，波峰開口的下端須有堵頭處理。下端屋面瓦的波峰可以靠緊基座也不用留排水口。
防爆軸流風機的基座四周也不能有大面積銹蝕斑點。
防爆軸流風機葉片表面可采用滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質合金和粘貼陶瓷板等方法進行處理。這些方法的一個優點是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但每種方法都有自己的缺點。滲碳工藝難度大。滲碳時，滲碳層的位置和厚度應由葉片厚度和磨損及滲碳工藝決定。堆焊時葉片變形較大，反復焊接會導致葉片表面出現裂紋，發生事故。在噴涂過程中很難確定涂層的厚度；貼陶瓷片效果更好，但價格高。
防爆軸流風機安裝后，務必在啟動前檢查風扇的轉動靈活性。也就是說，可以用手不斷攪動葉片轉動，聽聽內部是否有卡澀、摩擦的現象。所以這方面的調試效率會更高。如果有卡阻摩擦，說明里面有雜物，需要重新拆開清洗后才能運行。
防爆軸流風機的上口的位置須留15公分到20公分的排水口，波峰開口的下端須有堵頭處理。下端屋面瓦的波峰可以靠緊基座也不用留排水口。
防爆軸流風機的基座四周也不能有大面積銹蝕斑點。
防爆軸流風機葉片表面可采用滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質合金和粘貼陶瓷板等方法進行處理。這些方法的一個優點是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但每種方法都有自己的缺點。滲碳工藝難度大。滲碳時，滲碳層的位置和厚度應由葉片厚度和磨損及滲碳工藝決定。堆焊時葉片變形較大，反復焊接會導致葉片表面出現裂紋，發生事故。在噴涂過程中很難確定涂層的厚度；貼陶瓷片效果更好，但價格高。
防爆軸流風機安裝后，務必在啟動前檢查風扇的轉動靈活性。也就是說，可以用手不斷攪動葉片轉動，聽聽內部是否有卡澀、摩擦的現象。所以這方面的調試效率會更高。如果有卡阻摩擦，說明里面有雜物，需要重新拆開清洗后才能運行。
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